Olíu- og gasleitarþéttingar Lýsing
Olíu- og gasleitarþéttingar eru ómissandi lykilþættir í olíu- og gasleitar- og framleiðsluferlinu og meginhlutverk þeirra er að koma í veg fyrir olíu- og gasleka, tryggja öryggi og umhverfisvernd starfseminnar. Hér er stutt kynning á olíu- og gasleitarselum:
Mikilvægi olíu- og gasleitarsela
Olíu- og gasleitarselir gegna mikilvægu hlutverki í olíu- og gasvinnslu. Þau eru notuð til að innsigla tengingar ýmissa búnaðar og leiðslna til að koma í veg fyrir leka olíu, gass og skaðlegra lofttegunda, draga úr umhverfismengun og tryggja öryggi starfsmanna. Vegna þess hversu flókið olíu- og gasleitarumhverfið er, verða selir að geta staðist erfiðar aðstæður eins og háan þrýsting, hátt hitastig og efnatæringu.
Flokkun sela
Olíu- og gasleitarþéttingar má skipta í eftirfarandi flokka eftir notkun þeirra og burðareiginleikum:
Static þéttingar: aðallega notað til að þétta fasta tengihluti, svo sem flanstengingu, snittari tengingu osfrv. Algengar truflanir þéttingar eru O-hringir, U-hringir, Y-hringir osfrv.
Dynamic innsigli: aðallega notað til að innsigla snúnings- eða gagnkvæma hluta, svo sem legur, stimpla stangir osfrv. Algengar hreyfanlegar innsigli eru vélræn innsigli, varaþéttingar osfrv.
Samsett þéttingar: Flókin þéttikerfi sem samanstanda af mörgum þéttingareiningum til að uppfylla sérstakar þéttingarkröfur.
Umsókn um innsigli
Olíu- og gasleitarþéttingar eru mikið notaðar í ýmsum hlutum olíuleitarbúnaðar, svo sem borpalla, leðjudælur, brunnhausabúnað osfrv. Þeir geta ekki aðeins komið í veg fyrir umhverfismengun og sóun á auðlindum af völdum olíu- og gasleka, heldur einnig dregið úr bilanir í búnaði og viðhaldskostnað og bæta rekstrarhagkvæmni og öryggi.
| Olíuþol | Hitaþol | Tæringarþol | Öldrunarþol |
| Innsigliefnið verður að hafa góða olíuþol til að standast áhrif efnasamsetningar í olíunni og háhita- og háþrýstingsumhverfinu og viðhalda upprunalegum eiginleikum sínum frá veðrun. | Olíu- og gasleitarþéttingar krefjast stöðugrar frammistöðu í vinnuumhverfi við háan hita eða jafnvel ofurháan hita. Þess vegna þarf þéttiefnið að hafa framúrskarandi háhitaþol og á sama tíma ætti það einnig að hafa góða lághitaþol í sumum lághitaumhverfi. | Þar sem vökvar í brunninum innihalda oft ýmis efni, svo sem sýrur, basa, sölt osfrv., þurfa þéttiefni að hafa framúrskarandi tæringarþol til að standast veðrun þessara ætandi miðla | Lokaefni verða fyrir áhrifum af oxun, hitaöldrun, útfjólubláum geislum og öðrum þáttum við langtímanotkun, sem leiðir til skertrar frammistöðu. Þess vegna þarf þéttiefnið að hafa góða öldrunarþol til að standast áhrif þessara skaðlegu þátta |
Frammistöðukröfur fyrir innsigli
Á sviði jarðolíuleitar þurfa selir að uppfylla eftirfarandi strangar kröfur um frammistöðu:
Góð olíuþol, háhitaþol og tæringarþol til að takast á við erfið vinnuumhverfi.
Mikil þéttivirkni og langur endingartími til að tryggja langtíma stöðugan rekstur búnaðarins.
Góð slitþol, öldrunarþol og sjálfsmörun til að draga úr núningi og sliti og bæta rekstrarskilvirkni búnaðarins.
| Vöruefni | Gúmmí, PTFE, FKM |
| hörku (Shore A) | 60 Shore A, 70 Shore A, 80 Shore A, 90 Shore A |
| Gildandi hitastig | -55~250 gráður |
| Þrýstisvið | 0.02-0.05Mpa |
| Þola spennu | 23KV/mm |
| Hraði | 15m/s |
| Varmaleiðni | 0.24W/m·K |
| Rúmmálsviðnám | 3.0×10^14Ω·cm |
Efnisval
Val á efni fyrir innsigli er mikilvægt fyrir frammistöðu þess. Algeng efni eru gúmmí, flúorelastómer, pólýtetraflúoretýlen (PTFE) og ýmis gerviefni. Gúmmí hefur góða mýkt og þéttingu, hentugur fyrir almennar vinnuaðstæður. Flúorteygjuefni og PTFE henta fyrir erfiðara umhverfi vegna efnaþols og háhitaþols.
maq per Qat: olíu- og gaskönnunarselir, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, olíu- og gaskönnunarselir í Kína
