Hringir úr gúmmípökkun
Hringir úr gúmmípökkun eru fjölhæf og skilvirk þéttilausn sem er hönnuð til að veita áreiðanlega frammistöðu í margvíslegum iðnaði. Þessi vara er gerð úr hágæða gúmmíefni sem býður upp á frábæra endingu, sveigjanleika og viðnám gegn miklum hita og efnum.
Virka
Meginhlutverk gúmmí (pökkunar) þéttiefnishringa er að mynda sterka innsigli á milli tveggja samsvarandi yfirborðs, koma í veg fyrir leka á vökva eða gasi. Hentar fyrir margs konar iðnað, þar á meðal olíu og gas, efnavinnslu, orkuframleiðslu og fleira.
1. Framúrskarandi þéttingarárangur: Gúmmípökkunarhlutinn hefur framúrskarandi þéttingarárangur, kemur í veg fyrir leka og lágmarkar niður í miðbæ. Hæfni þess til að laga sig að ójöfnum yfirborði tryggir áreiðanlega og þétta þéttingu, jafnvel við krefjandi notkunaraðstæður.
2. Breitt hitastig: Þessi vara er hönnuð til að standast mikla hitastig frá -40 gráðu til +200 gráðu (-40 gráðu F til +392 gráðu F).
3. Efnaþol: Gúmmíefnin sem notuð eru í pökkunarþætti sýna framúrskarandi viðnám gegn fjölmörgum efnum, þar á meðal sýrum, basa, leysiefnum og olíum.
4. Auðvelt að setja upp og viðhalda: Gúmmíþéttingarþættir eru auðveldir í uppsetningu og þurfa lítið viðhald.
5. Fjölhæfni: Þessi vara er fáanleg í ýmsum stærðum og stillingum, sem gerir það hentugt fyrir mismunandi þéttingarforrit. Hægt að nota á dælur, lokar, flansa og annan búnað.
Umsókn felur í sér
1. Olíu- og gasiðnaður: Það getur komið í veg fyrir leka olíu, jarðgass og annarra vökva.
2. Efnavinnsla: notað í reactors, geymslugeyma og annan búnað til að tryggja örugga lokun og koma í veg fyrir leka hættulegra efna.
3. Orkuframleiðsla: notað í hverfla, rafala og varmaskipti til að viðhalda þéttingu og koma í veg fyrir orkutap.
4. Vatnsmeðferð: Þessi vara er notuð í vatnshreinsistöðvum til að þétta rör, lokar og festingar til að tryggja skilvirka, lekalausa notkun.
Tengd vottun: ISO 14001
maq per Qat: Rubber Packing Element hringir, Kína Rubber Packing Element hringir framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Öldrun | Metið gildi | Einingakerfi | Prófunaraðferðir |
Hraði breytinga á togstyrk í lofti (175 gráður, 70 klst.) | -33 | % | ASTM D573 |
Hraði breytinga á fullkominni lenging í lofti (276 gráður, 70 klst.) | 9 | % | ASTM D573 |
Hraði breytinga á hörku í lofti (276 gráður, 70 klst.) | 3 | ASTM D573 | |
Breytingarhraði togstyrks | ASTM D471 | ||
23 gráður, 70 klst., í viðmiðunareldsneyti B | 5 | % | ASTM D471 |
175 gráður, 70 klst., í Stauffer 7700 vökva | 4 | % | ASTM D471 |
Breytingarhraði endanlegrar lengingar | ASTM D471 | ||
23 gráður, 70 klst., í viðmiðunareldsneyti B | 6 | % | ASTM D471 |
175 gráður, 70 klst., í Stauffer 7700 vökva | 4 | % | ASTM D471 |
Breytingarhraði á hörku þolmælis | ASTM D471 | ||
23 gráður, 70 klst., í viðmiðunareldsneyti B | 0 | ASTM D471 | |
276 gráður, 70 klst., í Stauffer 7700 vökva | -7 | ASTM D471 | |
Hljóðstyrksbreyting | ASTM D471 | ||
23 gráður, 70 klst., í viðmiðunareldsneyti B | 1 | % | ASTM D471 |
175 gráður, 70 klst., í Stauffer 7700 vökva | 14 | % | ASTM D471 |
hitauppstreymi | metið verðmæti | einingakerfi | |
Þjónustuhitastig | -29 í 232 | gráðu |