Endingartími segulloka er fyrir áhrifum af ýmsum þáttum, þar á meðal efni innsiglisins, umhverfið í notkun, rekstrarhitastig, gerð miðils, vinnuþrýstingi og notkunartíðni segulloka. Samkvæmt upplýsingum í Baidu Encyclopedia eru þéttiefni segulloka loka aðallega sem hér segir:
NBR nítrílgúmmí:Það hefur framúrskarandi olíuþol, mikla slitþol, góða hitaþol og sterka viðloðun, en er ekki ónæmur fyrir ósoni og sumum efnaleysum og hefur aðeins minni mýkt. Það er aðallega notað til að búa til olíuþolnar vörur, svo sem O-hringi, olíuþéttingar osfrv.
EPDM:Það hefur yfirburða oxunar-, óson- og rofþol, góða vatnsgufuþol, góða rafeiginleika, góða mýkt og góða viðloðun. Það er oft notað til að búa til ódýr gúmmíblöndur.
VITON flúorteygjanleiki (FKM):Háhitaþol er betra en kísillgúmmí, efnaþol, þol gegn flestum olíum og leysiefnum (nema ketónum og esterum), veðurþol, ósonþol, en lélegt kuldaþol. Það er hentugur fyrir háhita, tæringarþolið þéttingarumhverfi.
Hvert efni hefur sín sérstöku notkunarskilyrði og líftíma og líf þéttisins getur einnig haft áhrif á þætti eins og hönnun, framleiðsluferli og viðhald segulloka. Venjulega geta þéttingar segulloka endað í mörg ár við venjulega notkun og viðhald. Hins vegar, ef innsiglið verður fyrir erfiðum notkunarskilyrðum, svo sem háum hita, háum þrýstingi, efnafræðilega árásargjarnum miðlum osfrv., getur líf þess styttist. Notað í mildu, þurru umhverfi getur endingartími selsins orðið meira en 5-10 ár.
Því hærra sem opnunartíðni segulloka lokans er, því meiri kraftur á innsiglið og því hraðar er slitið. Innsigli sem notuð eru við há tíðni hafa styttri líftíma og innsigli sem notuð eru við lága tíðni hafa lengri líftíma. Til að lengja endingartíma þéttinga er mælt með reglulegri skoðun og endurnýjun, sérstaklega ef þéttingar sýna merki um slit, öldrun eða skemmdir. Á sama tíma, að halda segulloka lokanum hreinum og forðast innkomu óhreininda í miðlinum er einnig mikilvæg ráðstöfun til að lengja endingartíma innsiglisins.
