Ráð til að forðastGúmmíþéttingarfrá því að mistakast vegna óhóflegrar samþjöppunar
Gúmmíþéttingar eru mikið starfandi í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal bifreiðum, flugvélum, jarðolíu og lækningatækjum. Megintilgangurinn er að koma í veg fyrir vökva eða gasleka og vernda búnaðinn fyrir ytri mengun. Gúmmíþéttingar upplifa oft alvarlega þjöppun meðan á notkun stendur, sem leiðir til niðurbrots árangurs eða jafnvel bilun.
1. Orsakir bilunar í gúmmíþéttingum vegna óhóflegrar samþjöppunar
1.1 Efniseiginleikar
Gúmmíefni hafa mikla mýkt og þjöppun, en teygjanlegt stuðull þeirra er lítið og þeim er hætt við varanlegri aflögun þegar það er þjappað í langan tíma eða óhóflega. Þessi röskun veldur því að innsiglið tapar upprunalegu mýktinni og verður ófær um að endurheimta upprunalegt lögun og dregur úr þéttingaraðgerðinni.
1.2 Óviðeigandi hönnun
Ofnýting getur einnig komið fram ef hönnunarstærð innsiglsins samsvarar ekki uppsetningargrópnum. Óhóflegt innsigli þversniðssvæði eða ófullnægjandi grópdýpt getur valdið ofþjöppun meðan á uppsetningu stendur, sem leiðir til streituþéttni og efnisþreytu.
1.3 Uppsetningarvilla
Meðan á uppsetningarferlinu stendur getur röng notkun eða óhófleg uppsetningarstyrkur valdið því að innsiglið þjappast óhóflega.
Ennfremur mun val og notkun uppsetningarbúnaðar hafa áhrif á samþjöppunarástand innsiglsins.
1.4 Umhverfisþættir
Umhverfisþættir eins og hitastig, þrýstingur og efnafræðilegir miðlar hafa allir áhrif á afköst gúmmí innsigli. Hátt hitastig flýtir fyrir öldrun gúmmíefna og skerða mýkt; Háþrýstingur eykur þjöppunarálag innsiglsins; og ákveðnir efnafræðilegir miðlar geta valdið því að gúmmíefnið bólgnar eða mýkist, aukið áhrif óhóflegrar samþjöppunar.
2. Ábendingar til að forðast óhóflega þjöppun bilunar í gúmmíþéttingum
2.1 Sanngjarnt úrval af efnum
Að velja viðeigandi gúmmíefni fyrir tiltekið notkunarumhverfi er fyrsta skrefið til að forðast óhóflega samþjöppunarbilun. Nitrile gúmmí (NBR), flúorubber (FKM), kísill gúmmí (VMQ) og etýlenprópýlen gúmmí (EPDM) eru meðal oftast notuðu gúmmíefna. Hvert efni hefur greinilega eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika og ætti að ákveða það út frá rekstrarhita, þrýstingi og gerð fjölmiðla.
- Nitrile gúmmí (NBR) er hentugur fyrir olíubundna olíur og eldsneyti, þar sem það hefur góða olíu og slitþol.
- Fluororubber (FKM): Sýnir góðan háan hitastig og efnafræðilega tæringarþol, sem gerir það tilvalið fyrir háan hita og sterkt tæringarumhverfi.
- Kísilgúmmí (VMQ) er frábært við bæði hátt og lágt hitastig, sem gerir það viðeigandi fyrir fjölbreytt úrval af forritum.
- Etýlen própýlen gúmmí (EPDM) er veður og ósonþolið, sem gerir það tilvalið til notkunar við úti og rakar aðstæður.
2.2 Bjartsýni hönnun
Hönnun innsiglsins ætti að taka mið af bæði starfsskilyrðum þess og uppsetningarumhverfi. Hér eru nokkrar ráðleggingar um hagræðingu hönnunar:
- Stjórnun þjöppunar: Þjöppunarhlutfall innsiglsins ætti að vera innan hæfilegs sviðs, oft 15% til 30%. Hátt þjöppunarhraði mun valda því að innsiglið er ofþjöppuð, meðan lágt þjöppunarhraði getur leitt til lélegrar þéttingar.
- Uppsetningargróphönnun: Stærð uppsetningargrópsins ætti að samsvara innsigli til að tryggja að innsiglið sé jafnt þrýst á eftir uppsetningu. Til að reikna út grópdýpt og breidd skaltu íhuga samþjöppunarhraða innsiglsins og þversniðssvæði.
- Streitudreifing: Fínstilltu lögun og uppbyggingu innsiglsins til að tryggja að streita dreifist jafnt við samþjöppun og forðast staðbundna streitu uppsöfnun.
2.3 Nákvæm uppsetning
Notaðu sérstakan uppsetningarbúnað til að tryggja að innsiglið sé jafnt teygt við uppsetningu og forðast staðbundna ofþjöppun.
Stjórna uppsetningarstyrknum: Meðan á uppsetningarferlinu stendur ætti að stjórna uppsetningarstyrknum til að forðast óhóflegan kraft, sem gæti leitt til óhóflegrar innsiglunarþjöppunar.
Athugaðu uppsetningargæðin: Þegar uppsetningunni er lokið skaltu skoða innsiglið til að tryggja að engin röskun sé, aflögun eða staðbundin ofþjöppun.
2.4 Umhverfiseftirlit
Í hagnýtum forritum ætti að lágmarka áhrif ytri áhrifa á innsiglið eins mikið og framkvæmanleg. Hér eru nokkrar ráðleggingar um umhverfisstjórnun.
Hitastjórnun: Í háhita aðstæðum skaltu nota háhitaþolið gúmmíefni og nota kælitækni til að lágmarka rekstrarhita innsiglsins.
Þrýstistýring: Í háþrýstingsaðstæðum skaltu nota hástyrk gúmmíefni og hanna innsiglið til að takast á við meiri þrýsting.
Efnafræðileg miðlungs vernd: Í mjög ætandi miðli skaltu nota efnafræðilega ónæm gúmmíefni og athuga stöðu innsiglanna reglulega og skipta um brotin innsigli eftir þörfum.
2.5 Reglulegt viðhald
Reglulegt viðhald og skoðanir eru nauðsynleg til að tryggja langtíma og stöðugan árangur innsiglsins. Hér eru nokkrar tillögur um viðhald:
Regluleg skoðun: Athugaðu ástand innsiglsins reglulega, þar með talið sveigjanleika þess og tilvist sprungur eða aflögun á yfirborðinu, meðal annars.
Tímabær skipti: Ef innsiglið sýnir merki um ofþjöppun eða öldrun, ætti að breyta því tafarlaust til að lágmarka bilun í búnaði vegna innsiglabilunar.
Taktu upp og metið: Fylgstu með notkunar- og endurnýjunarlotunni innsigli, rannsakaðu orsakir bilunar og notaðu sem tilvísun til framtíðarvals og hönnunar.
3. Málagreining
3.1 Innsigli bifreiða
Gúmmíþéttingar eru notaðar í bifreiðavélum til að stöðva olíu og kælivökva leka. Ákveðið ökutækisfyrirtæki notaði nítríl gúmmíþéttingu í vélarhönnun, en innsiglin höfðu tilhneigingu til að þjappa yfir og aldur í háhita stillingum. Þessu vandamáli var í raun sigrast með því að bæta hönnunina, nota háhitaþolið flúororubber efni og stjórna þjöppunarhraða eftir uppsetningu, sem leiddi til aukinnar áreiðanleika vélarinnar og þjónustulífi.
3.2 Efnadæla innsigli
Gúmmíþéttingar eru notaðar í efnafræðilegum dælum til að koma í veg fyrir að fjölmiðlar leki. Þegar efnaaðstaða notaði EPDM innsigli kom í ljós að það var í vandræðum með ofþjöppun og stækkun í sterku sýruumhverfi. Með því að skipta yfir í efnafræðilega ónæmir flúororubber efni og betrumbæta uppsetningargróphönnunina var ofþjöppun innsiglanna í raun komið í veg fyrir og tryggði örugga notkun efna dælunnar.
4. Niðurstaða
Gúmmíþéttingar skiptir sköpum í iðnaðarnotkun, þó er ekki hægt að líta framhjá bilun vegna óhóflegrar samþjöppunar. Hægt er að koma í veg fyrir gúmmíþéttingu að mistakast vegna óhóflegrar samþjöppunar með því að nota viðeigandi efni, hámarka hönnun, nákvæma uppsetningu, stjórna umhverfisaðstæðum og framkvæma reglulega viðhald.